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  麦肯锡全球研究院最新预测，到2025年智慧工厂带来的经济影响价值将达每年1.2万亿美元至3.7万亿美元。埃森哲联合Frontier Economics预估了智慧工厂和工业物联网对中国12个产业的累计GDP影响。在中国当前政策和投资趋势的助推下，未来15年，仅在制造业，智慧工厂和工业物联网就可创造1960亿美元的累计GDP增长;如果逐步扩大物联网的影响，各行业还将创造出更大价值。以制造业为例，物联网创造的经济价值将从1960亿美元跃升至7360亿美元，增加276%。图1 麦肯锡2025物联网价

  IPC宣布经2-17互连工厂计划委员会投票表决，全体一致通过IPC-2591《互连工厂(CFX)》标准 。至此，电子行业可以用此标准快速、便捷地在制造运营中实施工业4.0。IPC计划在接下来几周发布此标准，包括开源软件。IPC CFX为电子制造商创造了巨大的价值。EMS企业可用此标准使其生产线上任意厂家的设备之间实现实时、无缝数据交换和数据传输;设备供应商可用此标准为客户提供即插即用的数据交换传输解决方案，减少客户定制化需求的时间成本和财务成本;OEM企业用此标准可提升产品质量的实时控制，

  2019年，业界预计半导体集成电路业是个增长率比往年慢的小年，但对于设计业来说，这可能是个发展大年。在不久前的“中国集成电路设计业2018年会暨珠海集成电路产业创新发展高峰论坛”期间，隶属于西门子工业软件部门的Mentor公司总裁兼CEOWaldenC.Rhines先生和中国区总经理凌琳接受了电子科技类产品世界等媒体的访问，提到了此观点。WaldenC.Rhines称，业界很多人认为2019年可能是发展较慢的一年。但是Rhines先生认为大量设计会涌现，因此2019年、2020年发展更可以让我们关注。

  2019年1月4日，世界成长最快的全球半导体及电子元器件分销商之一的贸泽电子携手球领先的半导体设计与制造企业Maxim，在北京中关村皇冠假日酒店联合举办贸泽电子技术创新论坛——Maxim工业应用实战巡回研讨会，超过一百名工程师现场参加了这一场突破性的技术研讨会。

  基于InnoSwitch3-Pro系列27W PD3.0方案简化电源开发

  InnoSwitch™3-Pro系列IC可极大简化全数控高效率电源的开发和制造，尤其是那些采用紧凑外壳的电源。通用的I2C可实现输出电压及电流的动态控制，并提供其他可动态设定的保护功能。遥测技术可提供、可设定功能和故障模式的报告。InnoSwitch3-Pro器件适合于输出电压及电流需要精确(10 mV, 50 mA)调整的65 W以内的AC/DC电源应用。典型的实现方案包括一个系统微处理器或专用微处理器，其I2C端口可用于配置、控制和监测电源子系统的运作情况。uVCC引脚在独立方案(如US

  Analog Devices, Inc. (ADI)近日在其先进工业4.0发展规划中公布了一系列解决方案，旨在帮助工业设施OEM加速迈向工业4.0。这些新型解决方案为现有工厂基础设施提供新一代的灵活性、连接能力和效率。“我们的客户希望快速迈向工业4.0，但也需要确保其投资属于可行的长期计划。”ADI公司工业自动化业务部总经理Brendan ODowd表示，“鉴于目前的创新速度，这可能非常难实现。我们专注于一系列解决方案，利用这些解决方案客户能快速抓住机会让现有老旧基础设施走上工业4.0

  工业物联网升级绝不仅仅是在生产线上增加几个芯片和摄像头(即使看起来是这样的)，而是触动到产业模式的深层改变，今天的我们才刚刚开始。

  1.前言今天在全世界内以应用智能信息、通信技术和物联网(IoT)重新定义制造业的工业革命正在逐渐形成，德国政府称之为:“工业4.0”。“工业4.0”的根本原则是通过连接机器、工件和控制管理系统，在整个价值链上下游之间构建自动互控的智能网络。通过整合信息通信、传感器和机器人技术构建物联网，工业4.0概念可提高工业制造的智能化水平。在传感器技术领域，IO-Link是全球首个传感器和致动器标准化输入输出通信技术(IEC 61131-9)，因此，我们大家都认为该标准可能被选为工业4.0标准通信接口。这

  10月10-12日， IPC CFX Demo Line(IPC全球互联工厂数据交换标准示范生产线)在LEAP Expo旗下的慕尼黑华南电子生产设展上向观众成功展示工业4.0生产线，这是IPC CFX Demo首次亮相中国。此次IPC CFX Demo Line共有包括印刷、贴片、在线检测、回流焊、点胶、涂覆、焊接、清洗等设备在内的17家企业组成的完整电子组装生产线，基于IPC-CFX-2591标准，通过华为云进行生产数据的实时传输和反馈，以可视化的方式呈现于观众面前，观众通过手机扫描二维码即可远

  随着“工业4.0”、“中国制造2025”的深入推进，传感器开始向数字化、集成化、复合型、网络化、智能化等模块化方向发展，低功耗、微型化、长寿命、低成本、标准化等产业化特征趋势也日益明显。

  根据全球第二大市场研究机构MarketsandMarkets最新的研究报告透露，通过技术实现人机一体化智能系统市场(状态监测，人工智能，IIoT，数字双工，工业3D打印)，信息技术(WMS，MES，PAM，HMI)，行业和地区预测，全球人机一体化智能系统市场在2018年将达到1707.8亿美元，到2023年这一数据预计将增至2991.9亿美元，期间复合年增长率为11.9%。报告中指出，推动市场增长的因素包括工业4.0、工业自动化进一步普及、政府支持、监管合规性日益重视、供应链复杂性提高，以及对减少时间和成本的软件系统

  特色工艺纯晶圆代工企业——华虹半导体有限公司宣布，其第二代0.18微米5V/40V BCD工艺平台已成功量产，该平台具有导通电阻低、高压种类全、光刻层数少等优势，对于工业控制应用和DC-DC转换器等产品是理想的工艺选择。 第二代0.18微米5V/40V BCD工艺平台40V DMOS击穿电压达到52V，其导通电阻低至 20 mOhm.mm2，达到该节点领先工艺水平，可提升产品的驱动能力，减小芯片面积，扩大高压管安全工作区（Safe-Operation-A

  人们倾向于在新科技初露头角的时候趋之若鹜，然后马上冷却失望，低估它的长期影响。这也就是为什么克鲁格曼说，因特网在诞生十五年中，带来的改变还不如传真机。但是看看现在，没有网，今天午饭怎么叫?现在，又轮到了工业4.0这件事工业4.0，CPS，人机一体化智能系统，物联网，工业云……不断涌现的新词汇，带来的增长之外，也有焦虑。好像不引进这些，企业就会跟不上趟儿。甚至， 连智族青年都百度不停，生怕这些领域盲点，让他们没办法侃侃而谈。但是，对公司来说，这些真的是必不可少吗?如果一个生产跑鞋的厂家，没有转向工业

  工业4.0直接缘于2008年金融危机导致的经济危机。当时德国提出，工程和制造业等核心行业要做出改变，变得更有效率，才能够渡过金融危机。讨论阶段历时三年，2011年开始落地。7年来，工业4.0经历了三个发展阶段：柔性化、定制化生产，企业从产品平台向服务平台演进;物联网技术让工业互联网成为现实。未来7年，最重要的技术趋势是数字孪生，虚拟世界和物理世界彻底打通，员工能力和商业模式彻底重构，但任何一家公司都不可能凭一己之力做到这些，聚焦核心，打造生态，是领导型企业的普遍做法。过去七年的工业4.0今

  新技术的进步以及对更高效生产的基本工艺和生产厂的期盼正推动工业设施发生前所未有的变革。这些变革提高了自动化程度、精确度和可用数据量。这些进步使工业4.0成为现实，为制造商带来更大的发展前途和商机，在减少排放的同时，通过提高生产力、安全性和可靠性在全球经济环境中增强竞争优势。据估计，未来10年将带给自动化设备制造商价值约6.5万亿美元的商机。虽然这一商机极具吸引力，但还有不少重大障碍需要克服。例如，在传统保守的工业领域，新技术的采用通常进展缓慢。自动化工厂目前通常是新旧系统的混合体，相应的系统间通信较

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