珠海麦加为本项目实施主体。本项目总投资 43,000.00 万元，其中拟投资14,953.00 万元建设生产场地及配套设施，投资 18,684.00 万元购买并安装先进的硬件及软件设备。项目旨在提升公司的生产规模及生产效率，同时提升产品一致性、稳定性，提升公司盈利能力。

  项目建成后，达产年将新增各系列涂料产品 70,000 吨的生产能力，有利于公司实现就近生产、就近供货、就近服务，逐步提升公司产品在涂料市场的占有率，同时完善公司的国内产业布局，为做大做强涂料产业增加潜在动力。

  本项目达产年拟新增 70,000 吨涂料产品，这中间还包括溶剂型涂料及辅料18,500 吨、稀释剂 1,500 吨、水性涂料及辅料 40,000 吨、无溶剂涂料及辅料10,000 吨。

  本项目总投资额为工程费用、工程建设另外的费用、预备费用和铺底流动资金之和。其中，建设投资 37,498.62 万元，铺底流动资金 5,501.38 万元，本项目总投资为 43,000.00 万元，拟根据建设投资金额投入募集资金 37,498.62 万元。

  本项目建设工程费 14,953.00 万元，主要由主体工程建设与公用辅助工程建设两部分所组成。其中，主体建设包括 2 个生产厂房、5 个仓库、1 个储罐组以及综合楼的建设，建设工程费为 12,169.98 万元；公用辅助工程包括室外工程及室内工程，建设工程费为 2,783.02 万元。公司依据建设面积和市场询价最终确定了本项目建设工程费总额。

  本项目的设备购置费总计 18,684.00 万元。其中，自动化及其相关生产设备13,270.00 万元，其他生产及相关配套机器设备 4,721.00 万元，软件设备 625.00万元，办公设备 68.00 万元。相关设备价格系根据公司向各设备供应商市场询价测算最终确定。其中，自动化生产线 套粉料自动线，用于耗用量较大的原材料自动投料，以及自动包装生产线 万元。

  本项目工程建设另外的费用 2,075.97 万元，由建筑设计企业管理费、工程建设监理费、勘察设计费、联合试运转费构成。以上费用系公司基于市场现有的相关报价，参照建筑项目另外的费用有关标准计取。

  预备费用大多数都用在建设过程中相关投资不可预见的额外支出与涨价费用，本项目的预备费用按照工程费用及工程建设另外的费用之和的 5%计算，共计1,785.65 万元。

  铺底流动资金主要是为生产性建设项目保证生产和经营正常进行而投入的资金，本项目按照运营期首年预期的流动资金额的 30%进行计算，共计5,501.38 万元，该部分资金以公司自有或自筹资金投入。

  本项目所需各类原材料、辅料市场供应稳定，数量和质量均能充分满足公司生产经营需求。同时，企业具有直接的采购渠道，在供货质量、物品价格、供货期、售后服务等方面能获得保证。

  本项目的动力消耗主要是水和电，其中，水由当地自来水有限企业来提供，电由当地电力公司提供。项目建设地基础设施运行良好，水、电供给有保障。

  本项目产生的废水主要为员工办公产生的生活垃圾污水、水性涂料生产设备清洗废水、纯水设备清洗废水、实验室清洗废水、初期雨水。本项目污水经厂区污水管道排入市政污水管网，进入园区工业污水处理厂做进一步处理。

  其中，员工办公产生废水的属于生活垃圾污水，项目生活垃圾污水经三级化粪池预处理后，经厂区污水管道排入市政污水管网，进入珠海高栏港区石化园区工业污水处理厂做进一步处理。

  生产设备清洗、纯水设备清洗、实验室清洗等产生的废水属于生产废水。研磨工序的冷却水循环使用，定期排放。项目生产废水、冷却排水和初期雨水分别收集后经自建污水处理站处理，经厂区污水管道排入市政污水管网，进入珠海高栏港区石化园区工业污水处理厂做进一步处理。

  纯水制备产生的反渗透浓水类似于清净下水，经厂区污水管道排入市政污水管网。本项目污水站采用“破乳+混凝沉淀+调解+UASB（升流式厌氧污泥床）池+AO（厌氧好氧）池+沉淀”结合的处理工艺。

  本项目预计投入 100.00 万元购置污水处理装置对废水污染物做处理，资产金额来源于募集资金。

  本项目粉尘废气、涂料生产有机废气、溶剂清洗有机废气、喷涂检测废气、储罐呼吸废气分别收集，经“滤筒式除尘器+沸石转轮+RTO”处理后，通过DA001 排气筒排放，排放高度为 15 米。天然气燃烧尾气从 RTO 燃烧炉中引出，通过 DA001 排气筒排放，排放高度为 15 米。本项目预计投入 100.00 万元购置废气处理装置对废气污染物做处理，资产金额来源于募集资金。

  本项目产生的噪声主要来自于分散釜、研磨机等生产设备和空压机等辅助设备正常运行过程中产生的噪声。

  本项目生产设备放置在生产车间内，项目作业时关闭车间门窗，生产噪声经隔间和长街隔声后厂区边界噪声可达规定要求，因此本项目的噪声对周围声环境影响较小。

  本项目生活垃圾交由环卫部门统一清运处理，废包装材料交由废弃陈旧物资回收单位处理，普通工业固废交由相关资质的单位处理，原料废空桶交由供应商回收处理，其他危险废物交由有危险废物回收处理资质的单位回收处理。

  项目实施主体为珠海麦加，实施地点为广东省珠海市。本项目的建设用地位于珠海经济技术开发区石油化工区联景路西南侧，目前已取得土地使用权证（不动产权证书号：粤（2022）珠海市不动产权第 0063781 号）。

  根据本项目的建设规模、实施条件以及建设的迫切性和项目建设的外部条件等各种各样的因素，并综合项目总体发展目标，确定建设工期为 2 年，从资金到位开始。项目计划分以下阶段实施完成，包括：厂房建设、设备购置及安装调试、人员招聘、试生产运行。

  经过多年发展，公司涂料产品凭借过硬的质量、良好的环保友好性，优质的供货服务，形成了较强的差异化竞争优势，公司产品知名度和市场影响力逐步扩大。目前公司产品主要运用于风电设备、集装箱、桥梁、钢结构等领域，其中公司已成为国内风电叶片和集装箱领域的领先涂料供应商，未来将进一步巩固发展现有领先应用领域，并加强开拓包括风电塔筒涂料、船舶涂料、储能设备涂料在内的其他应用领域的产品推广和销售。

  公司慢慢的开始风电塔筒方面应用的拓展，并成功切入了头部终端风电整机厂的塔筒涂料供应商名录。2022 年 6 月，公司成功进入了国内最大终端风电整机厂金风科技的塔筒涂料认可供应商名录，未来将持续在风电塔筒涂料领域深耕，成为公司风电涂料业务的增长引擎之一。

  在市场需求量开始上涨的同时，公司因现有厂区空间的限制，无法在现有条件下大幅度的提高产能，产能已成为制约公司业务逐步发展的瓶颈。公司考虑市场需求和未来发展的策略，决定建设本项目，拟引进生产设备，提升公司产品的生产加工制造能力，从根本上扩大公司产能。项目建设完成后，能够较大程度的满足市场和客户的需求。

  近年来，全国涂料和颜料标准化技术委员会慢慢地增加对涂料生产的全部过程中有害于人体健康的物质进行限量的强制性标准和规定，逐渐完善了“中国绿色涂料安全性国家标准”体系。《中国涂料行业“十四五”规划》指出，应全力发展无机、无溶剂和水性涂料。涂料行业的产品结构将进一步向环境友好化的趋势发展。

  本项目建设完成后，公司将新增溶剂型涂料及辅料18,500 吨、稀释剂1,500 吨、水性涂料及辅料 40,000 吨、无溶剂涂料及辅料10,000 吨的生产能力。公司水性涂料及无溶剂涂料产能规模逐步提升，有利于公司逐步优化产品结构，实现业务布局的战略升级，增强盈利水平，促进公司可持续发展。

  公司作为一家致力于研发、生产和销售高性能多品类涂料产品的高新技术企业，在业界有着良好口碑。凭借持续不断的研发和投入、合理的产品产线布局、领先的环境友好型涂料产品研究开发、市场和客户的持续开拓发展，使得公司以较快的发展速度不断的提高市场占有率。为了巩固并提升公司的行业地位，需要提高生产能力保障盈利能力，增强公司的抗风险能力，珠海生产基地的建设将有利于公司长远健康发展。

  公司目前采取以销定产的生产模式，一般在客户下订单后生产部会依照订单情况制定生产计划。同时，公司下游客户对于涂料供应的稳定性与及时性的要求比较高，若出现生产不及时或运输不及时都会为下游客户的生产涂装造成影响，从而损失公司信誉。为了尽最大可能避免单一生产地点环保、安全等突发事件的影响，本次项目将有利于保障公司产品的供应安全。

  公司深耕涂料行业多年，凭借质量、服务、性价比等优势，已与众多知名客户建立了长期稳定的合作伙伴关系，其中，公司华南区域重要客户分布众多，包括中集集团、富华机械、广东现代集装箱、明阳智能等。

  本次项目实施后，公司将获得区位优势，有利于公司节约运输成本，就近响应客户的真实需求，更好地服务华南区域客户。2022 年，公司主要经营业务收入中有超过20%的收入来源于华南地区，珠海工厂的投产供应可以加快运输时间并节省运费，提升客户响应速度并解决部分产力不足问题，满足公司的销售增长需求。

  导向国务院 2021 年发布的《“十四五”节能减排综合工作方案》，要求推动使用低挥发性有机物含量的涂料。2019 年，《产业体系调整指导目录（2019年本）》将“水性工业用涂料，高固体分、无溶剂、辐射固化涂料，低VOCs 含量的环境友好、资源节约型涂料”等列为鼓励类产业。本项目实施后，公司涂料产品尤其是水性涂料及无溶剂涂料等环境友好型产品产能规模逐步扩大，符合国家产业高质量发展导向。国家政策的支持为行业的发展奠定了坚实的基础，创造了良好的政策环境。

  根据 Fortune Business Insight 统计数据，2022 到 2029 年期间，全球涂料市场规模将从 1,670.40 亿美元增长到 2,350.60 亿美元，复合增长率为5.0%。风电领域，随着风电成本竞争优势逐渐凸显，近年来，非洲、中东、拉美和东南亚等新兴市场持续推动全球风电市场的发展。根据GWEC 统计数据，全球风电装机总量不断的提高，2010 年至 2022 年，全球风电总装机容量从198GW达到了 906GW，总增幅达到 357.58%，年化增长率达到13.51%。

  根据GWEC预测，2023 年到 2027 年之间，全球预计将新增 680GW的风电装机容量，其中130GW 为海上风电新增装机。集装箱领域，公司始终致力于研发能够应用于不一样的种类集装箱产品的水性涂料解决方案，特定的涂料产品体系在不同的地区以及环境中应用多年后均表现优异。除此之外，公司还在不断探索包括风电塔筒涂料、船舶涂料、储能设备涂料在内的新的应用领域，为公司长期、持续发展奠定基础。

  综上，项目产品下游未来市场发展的潜力广阔，发展前途明朗，为这次募集资金投资项目产品的市场消化提供了有力保障。

  一方面，经过多年的经营发展，随公司品牌知名度和市场影响力逐步扩大，产品销售连续多年保持较快增长。随公司业务规模的一直增长，公司的产能将在某些特定的程度上限制公司业务的正常开展，对业绩造成不好影响。因此，公司有必要进一步增加产能，以进一步满足市场需求，为后续业务的开展和扩大业务规模奠定基础。

  另一方面，《中国涂料行业“十四五”规划》指出，应全力发展无机、无溶剂和水性涂料。涂料行业的产品结构将进一步向环境友好化的趋势发展。本项目建设完成后，公司水性涂料及无溶剂涂料产能规模将逐步提升，有利于公司逐步优化产品结构，实现业务布局的战略升级，增强盈利水平，促进公司可持续发展。

  公司深耕涂料行业多年，凭借质量、服务、性价比等优势，已与众多知名客户建立了长期稳定的合作伙伴关系，其中，公司华南区域重要客户分布众多，包括中集集团、富华机械、广东现代集装箱、明阳智能等。本次项目实施后，公司将获得区位优势，有利于公司节约运输成本，就近响应客户的真实需求，更好地服务华南区域客户。

  涂料行业的需求与下游市场发展的新趋势紧密相连，本项目产品主要使用在于单位现在有及未来新进入的应用领域。在风电、集装箱涂料两个主要领域的应用础上，随公司业务规模和业务条线的持续不断的发展，公司未来销售将扩展到包括风电塔筒涂料、船舶涂料、储能设备涂料等其他涂料领域，具有巨大的市场需求。

  此报告为摘录部分，如需定制化政府立项、银行贷款、投资决策等用途可研报告可咨询思瀚返回搜狐，查看更加多