纯水设备

纯化水制备工艺流程简图合集

  纯水是一种高纯度水，其净化程度高达 99.99%以上，通常用于实验室、制药和 半导体制造等领域。以下是纯水制备工艺流程的简介：

  1. 筛选原水：首先需要挑选合适的原水。一般来说，经过 RO 反渗透等预处理 的自来水、蒸馏水、去离子水等都可当作纯水的源水。

  2. 活性炭吸附：将原水通过活性炭吸附，可以去除部分有机物、余氯等物质。

  3. 离子交换树脂：使用离子交换树脂可以去除水中的离子，例如钙离子、镁离 子、铁离子等。

  4. 纤维素酯膜滤：使用纤维素酯膜滤可以去除水中的微生物、细菌等有机物质。

  6. 最终过滤：在以上步骤后，使用 0.22 微米的滤膜进行最终过滤，确保水的纯 度达到 99.99%以上。

  对原水进一步过滤并除 去说中的余氯，以避免 余氯对反渗透膜组建造 成氧化影响到系统的使

  滤除悬浮物和胶体等 杂质，三天后反冲洗 一次，反洗冲刷介质 以洗脱介质上吸附的

  过滤水中较大的悬浮物和胶 体等杂质，保护反渗透膜元 件不被大颗粒固体损坏（压 力表超出0.1MP按时换滤芯）

  RO反渗透膜孔径小在一定的压 力下H2O分子能够最终靠RO膜，水 中的无机盐，有机物固体，重金 属粒子，细菌，病毒及芽孢无法

  纯化水系 统保养 系统设备 在日常运 行中应注 意保养， 每隔半年 要对设备 做全面 检查， （如漏水 、流量下 降、电导 率不合格 等） 。 1.系统设 备在日常 运行中应 注意，保 安过滤器 滤芯每23个月更 换一次滤 芯。 2.反渗透 膜每2年 更换一 次,6-8个 月进行化 学清洗一 次。 3.微滤器 滤芯每12 个月更换 一次。 4.紫外线.石英砂

  对原水进一步过滤并除 去说中的余氯，以避免 余氯对反渗透膜组建造 成氧化影响到系统的使

  滤除悬浮物和胶体等 杂质，三天后反冲洗 一次，反洗冲刷介质 以洗脱介质上吸附的

  过滤水中较大的悬浮物和胶 体等杂质，保护反渗透膜元 件不被大颗粒固体损坏（压 力表超出0.1MP按时换滤芯）

  RO反渗透膜孔径小在一定的压 力下H2O分子能够最终靠RO膜，水 中的无机盐，有机物固体，重金 属粒子，细菌，病毒及芽孢无法

  纯化水系 统保养 系统设备 在日常运 行中应注 意保养， 每隔半年 要对设备 做全面 检查， （如漏水 、流量下 降、电导 率不合格 等） 。 1.系统设 备在日常 运行中应 注意，保 安过滤器 滤芯每23个月更 换一次滤 芯。 2.反渗透 膜每2年 更换一 次,6-8个 月进行化 学清洗一 次。 3.微滤器 滤芯每12 个月更换 一次。 4.紫外线.石英砂

  颁发部门 纯化水制备PROC 技术标准---PROC 文件编号 文件页数 分发部门 1 目的 建立纯化水制备PROC，确保生产的纯化水符合工艺技术要求。 2 范围 纯化水制备的工艺操作、水质监控等。 3 定义 本品为离子交换法制供药用的水或作为注射用水的原水。 4 职责 技术科、质监科、制水岗位操作工及有关人员。 5 内容 本厂纯化水为离子交换法制得供药用的水或作为注射用水的原水，不含任何附 加剂。 一、 纯化水制备的工艺流程图： 原水→预处理→阳离子交换→阴离子交换→混合离子交换→纯化水 二、 操作的流程流程及工艺条件： ㈠操作的流程流程 1．过滤水的制备： 原水→原水贮箱→蜂房滤芯机械过滤器→白球过滤器→活性炭过滤器→过滤水 →贮水箱 原水采用饮用水。 打开原水阀并保持原水箱水面于 1/3 液面，启动原水泵将原水 以不大于 3000L/h 流量输送至蜂房过滤器，经蜂房过滤器侧面入水口流入过滤器的 棉纱芯粗滤，经粗滤后的水从蜂房过滤器上方出口排出，输送至白球过滤器上进水 口，经白球过滤后，从下方排出，再经管道中的微粒捕捉器过滤后直接流入过滤水 箱。 2．初纯水的

  2.2 原水通过先采用石英砂过滤器对原水中悬浮物、机械杂质、浑浊度进行初步解

  1、原水水质测试：通过原水水质检测，来测定当地水源所含的 物质，以确定纯化工艺处理。

  2、过滤：将原水经过滤器过滤，以除去悬浮颗粒物和大幅度减 少有机物的含量。

  3、加氯：对原水做消毒处理，防止细菌繁殖。 4、碱处理：加入碱，形成沉淀物，除去水中的铁锈、泥沙等杂 质，消除水的酸味。 5、碱洗：运行碱洗程序，清除水中的残留碱。 6、反渗透处理：使用反渗透膜，过滤除盐分、组分等微细成分。 7、碳过滤：通过活性炭从水中除去有机物和其它污染物质。 8、紫外线杀菌：在原水进入储罐前加入消毒剂，并使用紫外线 杀菌，来杀死有害的细菌及微生物。 9、储罐：清洁的水储存在储罐中。 10、净水处理器：在净水处理器中再次过滤，去掉有害于人体健康的物质以及 杂质。 11、完成：得到浓度符合规定标准的纯净水。

  高纯水是指纯净度非常高的水，通常用于实验室、医药、电子等领域的特殊需求。以下是 一种常见的高纯水制备工艺流程： 1. 初级过滤：首先，将自来水或其他原始水源通过初级过滤器进行过滤。初级过滤器通 常使用物理过滤方法，如过滤网或砂滤器，以去除大颗粒悬浮物、泥沙和植物残渣等。 2. 活性炭过滤：将初级过滤后的水通过活性炭过滤器。活性炭过滤器能有效去除水中的 有机物、氯和某些化学污染物。 3. 离子交换：将经过活性炭过滤的水导入离子交换器。离子交换器中含有阴离子交换树 脂和阳离子交换树脂。阴离子交换树脂可以去除水中的阴离子，如硝酸盐、氯离子和硫酸 根离子等。阳离子交换树脂可以去除水中的阳离子，如钠离子、钙离子和镁离子等。 4. 反渗透：将经过离子交换的水导入反渗透膜系统。反渗透是一种通过膜分离的过程， 能够去除绝大部分溶解在水中的离子、有机物、细菌和微生物等。反渗透膜能够产生高压， 使得水分子逆渗透通过，而将大部分杂质留在膜的另一侧。 5. 紫外灭菌：经过反渗透的水还有必要进行紫外灭菌处理，以消除可能存在的微生物和病 原体

  纯净水是一种经过特殊处理的水质，其制作工艺流程经过多个步骤， 以确保水质的纯净和安全。下面将详细的介绍纯净水的制作工艺流程。

  一、原水处理 纯净水的制作第一步是要对原水做处理，以去除其中的杂质和污染 物。原水可以是自来水、井水或河水等，但不同水源的处理方法可 能不一样。一般而言，原水处理包括物理处理和化学处理两个方 面。

  1. 物理处理：物理处理主要是通过过滤的方式去除水中的固体颗粒和 悬浮物。常用的物理处理方法有沉淀、过滤和筛选等。通过这一些 方法，可以有效去除水中的泥沙、悬浮颗粒和大部分有机物。

  2. 化学处理：化学处理主要是通过添加化学药剂，改变水中物质的 化学性质，以达到去除污染物的目的。常用的化学处理方法包括调 节 pH 值、加入絮凝剂和消毒剂等。通过这一些方法，可以去除水中 的溶解性有机物、重金属离子和微生物等。

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  水是一切有机物和生命物质的源泉,是人类赖 以生存的珍贵资源。水也是药品生产必不可少的 重要原辅材料。制药工业中所用的水,特别是用来 制造药物产品的水〔纯化水和注射用水〕的质量, 直接影响药物产品的质量。因此它必须同药品生 产的其它原辅材料一样,到达药典规定的质量指标。

  制药工业中大量使用的工艺用水的源水,来自自然 界。天然条件下的水在自然界的循环过程中,通过 不断与空气、地表、地层接触及对岩石与土壤的 溶解等作用而被污染,含有各种杂质。各国药典均 要求,制药用水应以符合饮用水标准的水为源水。

  在自然界中,天然水中的杂质通常可大致分为三类： 第一类是悬浮物,其主要成分是泥沙、粘土、动植 物残骸、微生物、有机物等；第二类是胶体,胶体 颗粒是许多分子或离子的集合体,这种细小颗粒具 有较大的比外表积,从而使它具有特殊的吸附能力, 而被吸附的物质往往是水中的离子,因此胶体微粒 带有一定的电荷；第三类杂质是溶解物,溶解物以 分子或离子状态存在。

  4.1.1 标准：本品为无色的澄明液体，无臭，无味。 4.1.2 检测的新方法：目测法。

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